Analyse af dannelsen og revnedannelsen af ​​fosforudskillelse i kulstofkonstruktionsstål

Råvarer af høj kvalitet er grundlaget for fremstilling af fastgørelseselementer af høj kvalitet. Mange fastgørelsesfabrikanters produkter vil dog have revner. Hvorfor sker dette?

På nuværende tidspunkt er de almindelige specifikationer for kulstofstrukturstålstænger leveret af indenlandske stålværker φ 5,5- φ 45, det mere modne område er φ 6,5- φ 30。 Der er mange kvalitetsulykker forårsaget af fosforadskillelse, såsom fosforsegregering af lille valsetråd og stang. Påvirkningen af ​​fosforsegregering og analysen af ​​revnedannelse er introduceret nedenfor til reference. Tilsætningen af ​​fosfor i jerncarbonfasediagrammet vil tilsvarende lukke austenitfaseområdet og uundgåeligt øge afstanden mellem solidus og liquidus. Når fosforholdigt stål afkøles fra flydende til fast stof, skal det gennem et stort temperaturområde.

10B21 Kulstofstål
Diffusionshastigheden af ​​fosfor i stål er langsom, og det smeltede jern med høj fosforkoncentration (lavt smeltepunkt) er fyldt med de første størknede dendritter, hvilket fører til fosforsegregering. For de produkter, der ofte har revner ved koldsmedning eller koldekstrudering, viser den metallografiske undersøgelse og analyse, at ferrit og perlit er fordelt i strimler, og der er hvidbåndet ferrit i matrixen. Der er intermitterende lysegrå sulfidinklusionszoner på den båndede ferritmatrix. Den båndede struktur af sulfid kaldes "spøgelseslinje" på grund af sulfidsegregering.
Årsagen er, at området med alvorlig fosforsegregering har hvid lys zone i fosforberigelsesområdet. I den strengstøbte plade koncentrerer de søjleformede krystaller, der er rige på fosfor, på grund af det høje fosforindhold i det hvide område, hvilket reducerer fosforindholdet. Når emnet størkner, skilles austenit-dendritterne først fra det smeltede stål. Fosfor og svovl i disse dendritter reduceres, men det endeligt størknede smeltede stål indeholder fosfor og svovlelementer. Det størkner mellem dendritakserne, fordi fosfor- og svovlelementerne er høje. På dette tidspunkt dannes sulfid, og phosphor opløses i matrixen. Fordi fosfor- og svovlelementerne er høje, dannes der sulfid her, og fosfor opløses i matrixen. Derfor er kulstofindholdet i fosforfast opløsning højt på grund af det høje indhold af fosfor og svovlelementer. På begge sider af det kulholdige bælte, det vil sige på begge sider af fosforberigelsesområdet, dannes et langt og smalt intermitterende perlitbælte parallelt med det hvide ferritbælte, og tilstødende normale væv adskilles. Under opvarmningstrykket vil billetten strække sig til forarbejdningsretningen mellem akslerne, fordi ferritbåndet indeholder højt fosfor, det vil sige, at fosforsegregering vil føre til dannelsen af ​​en tung bred, lys ferritbæltestruktur med en bred lys ferritbæltestruktur . Det kan ses, at der også er lysegrå sulfidstrimler i det brede lyse ferritbælte, som er fordelt med en lang strimmel af sulfidrigt fosforferritbælte, som vi normalt kalder "spøgelseslinie". (Se figur 1-2)

Flangebolt

Flangebolt

I varmvalseprocessen er det umuligt at opnå en ensartet mikrostruktur, så længe der er fosforsegregering. Endnu vigtigere, fordi fosforsegregering har dannet en "spøgelseslinje"-struktur, vil det uundgåeligt reducere materialets mekaniske egenskaber. Fosforsegregering i kulstofbundet stål er almindelig, men graden er anderledes. Alvorlig fosforadskillelse ("spøgelseslinje"-struktur) vil forårsage ekstremt negative virkninger på stål. Det er klart, at den alvorlige adskillelse af fosfor er skyld i, at den kolde retning revner. Fordi fosforindholdet i forskellige stålkorn er forskelligt, har materialerne forskellig styrke og hårdhed. På den anden side får det materialet til at producere indre spændinger, hvilket vil gøre materialet let at knække. I materialer med "ghost line" struktur er det netop på grund af faldet i hårdhed, styrke, forlængelse efter brud og reduktion af areal, især faldet i slagstyrke, at fosforindholdet i materialer har en stor sammenhæng med strukturen og egenskaber af stål.
I "spøgelseslinjen"-vævet i midten af ​​synsfeltet blev en stor mængde tyndt, lysegråt sulfid påvist ved metallografi. De ikke-metalliske indeslutninger i konstruktionsstål findes hovedsageligt i form af oxider og sulfider. I henhold til GB/T10561-2005 standard klassifikationsdiagram for indholdet af ikke-metalliske indeslutninger i stål er sulfidindholdet i klasse B indeslutninger 2,5 eller derover. Ikke-metalliske indeslutninger er en potentiel revnekilde. Dens eksistens vil alvorligt skade kontinuiteten og kompaktheden af ​​stålkonstruktionen, hvilket i høj grad reducerer den intergranulære styrke.
Det spekuleres i, at sulfidet i den indre struktur "spøgelseslinje" af stål er den lettest revnede del. Derfor revnede et stort antal fastgørelseselementer i kold heading og varmebehandlingsslukning på produktionsstedet, hvilket var forårsaget af et stort antal lysegrå lange sulfider. Dette nonwoven stof ødelagde kontinuiteten af ​​metalegenskaber og øgede risikoen for varmebehandling. "Ghost line" kan ikke fjernes ved normalisering og andre metoder, og urenhedselementer skal kontrolleres strengt, før smeltning eller råmaterialer kommer ind i anlægget. Ifølge sammensætning og deformerbarhed er ikke-metalliske indeslutninger opdelt i aluminiumoxid (type A), silikat (type C) og sfærisk oxid (type D). Dets udseende vil afskære metallets kontinuitet og blive til gruber eller revner efter afskalning, hvilket er let at danne revner under kold heading og forårsage spændingskoncentration under varmebehandling, og dermed forårsage slukningsrevner. Derfor bør ikke-metalliske indeslutninger kontrolleres strengt. De nuværende strukturelle kulstofstål GB/T700-2006 og GB T699-2016 højkvalitets kulstofstål fremsætter krav til ikke-metalliske indeslutninger. For vigtige dele er det generelt A, B, C type grov serie, fin serie er ikke mere end 1,5, D, Ds type grov system og niveau 2 er ikke mere end niveau 2.

Hebei Chengyi Engineering Materials Co., Ltd. er en virksomhed med 21 års erfaring i produktion og salg af fastgørelseselementer. Vores fastgørelseselementer bruger råmaterialer af høj kvalitet, avanceret produktions- og produktionsteknologi og perfekt styringssystem for at sikre produktkvalitet. Hvis du er interesseret i at købe befæstelser, bedes du kontakte os.


Indlægstid: 28. oktober 2022